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磨玻璃時(shí)最常遇到的問(wèn)題就是邊屑量超出范圍,那么為什么會(huì)出現(xiàn)邊屑呢?它從玻璃的內(nèi)部結(jié)構(gòu)開(kāi)始?,F(xiàn)代玻璃理論包括晶體理論、不規(guī)則網(wǎng)絡(luò)理論、聚合物理論、五邊形對(duì)稱理論、凝膠理論等,而晶體理論和不規(guī)則網(wǎng)絡(luò)理論目前比較流行。
荊子理論側(cè)重于解釋玻璃結(jié)構(gòu)的微觀非均勻性和有序性。
不規(guī)則網(wǎng)絡(luò)理論反映了玻璃內(nèi)部結(jié)構(gòu)“近距離有序,遠(yuǎn)距離無(wú)序”的特點(diǎn)。
這兩種假設(shè)是自相矛盾的,但它們可以解釋玻璃性質(zhì)的變化規(guī)律。經(jīng)過(guò)科學(xué)家多年的實(shí)驗(yàn)和論證,這兩種理論的觀點(diǎn)逐漸趨于一致?,F(xiàn)在統(tǒng)一的觀點(diǎn)是,玻璃具有短程有序和遠(yuǎn)距離無(wú)序結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)物質(zhì)。
至此,玻璃為什么會(huì)有邊緣的答案就準(zhǔn)備出來(lái)了,因?yàn)椴AЬ哂袩o(wú)定形和不規(guī)則的非晶體結(jié)構(gòu),這意味著玻璃的邊緣在研磨和加工玻璃時(shí)是不可避免的,并且具有隨機(jī)性。但不可避免的問(wèn)題并不意味著不能改進(jìn)或優(yōu)化。研磨系統(tǒng)的輸入決定了輸出效果。四大輸入要素是設(shè)備、工具、參數(shù)和工件。邊沿碎裂的發(fā)生是這些因素綜合作用的結(jié)果。在這里,我們重點(diǎn)討論的方法,以提高控制的切屑從工具。
影響磨頭磨削效果的特性有:直徑、粒度、槽角、跳動(dòng)(同心度)。
直徑
磨頭直徑越小,磨削線速度越低,導(dǎo)致單粒磨料在砂面上的量增加,磨削力增大,易發(fā)生磨邊切屑。因此,磨頭的直徑不應(yīng)太小,磨頭的直徑應(yīng)設(shè)計(jì)合理。
粒度
粒度越大,表面上的磨料顆粒數(shù)量越少,這也導(dǎo)致磨削時(shí)單個(gè)磨料的用量增加,使磨削力變大,更容易產(chǎn)生刃口切屑。為了有效地將邊塌控制在要求的范圍內(nèi),應(yīng)合理選擇砂粒度。其中,細(xì)粒度的選擇尤為重要。如果選用的砂粒度不能滿足產(chǎn)品的起屑要求,則很難加工出合格的產(chǎn)品。因此,應(yīng)嚴(yán)格要求根據(jù)產(chǎn)品的需要選擇合適的磨料粒度。
槽角
精加工槽的夾角會(huì)在一定程度上影響磨邊的切屑量,因?yàn)槟ゲAr(shí)磨頭會(huì)產(chǎn)生壓應(yīng)力和剪應(yīng)力,而對(duì)磨邊切屑影響更大
的是剪應(yīng)力。減小坡口的角度可以使力偏向壓應(yīng)力,減少刃口切屑。但要注意的是,坡口夾角的減小會(huì)在一定程度上影響切屑的去除,所以控制好合適的夾角是非常重要的。
同心
同心度也是我們常說(shuō)的跳動(dòng)尺寸。跳動(dòng)越大,磨頭就越不穩(wěn)定,參與磨削的磨料數(shù)量就會(huì)減少,造成單個(gè)磨料磨削量大,受力大,導(dǎo)致刃口切屑更容易產(chǎn)生。因此,嚴(yán)格控制磨頭的同心度也是重中之重。
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